유리함수 예제

일부 현대적인 방법. 19 세기 이후, 많은 세기오래된 유리 성형 방법은 크게 유리 개체의 생산 속도를 증가하고, 이러한 개체의 가격을 낮추는 기계화되었습니다. 예를 들어, 1920년대에 전구의 자동 유리 분사용으로 개발된 “리본 머신”은 기계유리 형성의 이정표입니다. 리본 기계에서, 공기 불어 유리 거품의 퍼프는 전구에게 모양을 주고 그들을 해제 금형의 이동 스트림으로 용융 유리의 빠르게 움직이는 리본에서 거품. 작은 전구 공백은 분당 1,000의 속도로 만들 수 있습니다. 농축 콜로이드 현탁액은 입자 농도 또는 밀도의 함수로서 뚜렷한 유리 전이를 나타낼 수 있다. [147] [148] [149] 가장 일반적인 유리는 그 특성을 변경하는 다른 성분을 포함하고 있습니다. 리드 유리 또는 부싯돌 유리는 굴절률이 증가하면 반사 반사가 눈에 띄게 증가하고 광학 분산이 증가하기 때문에 더 “훌륭하다”. 바륨을 추가하면 굴절률도 증가합니다. 토륨 산화물은 유리에게 높은 굴절률과 낮은 분산을 제공하고 이전에는 고품질 렌즈를 생산하는 데 사용되었지만 방사능으로 인해 현대 안경의 란탄 산화물로 대체되었습니다. [7] 철은 적외선을 흡수하기 위해 유리에 통합될 수 있으며, 예를 들어 영화 프로젝터용 열 흡수 필터에 세륨(IV) 산화물은 자외선 파장을 흡수하는 유리에 사용될 수 있습니다.

[8] 유리-세라믹 재료는 비결정 유리 및 결정성 세라믹 모두와 많은 특성을 공유합니다. 그들은 유리로 형성된 다음 열처리에 의해 부분적으로 결정화됩니다. 예를 들어, 화이트웨어 세라믹의 미세 구조는 종종 비정질 및 결정상 모두를 포함합니다. 결정성 입자는 종종 입자 경계의 비 결정성 상호 상 내에 포함됩니다. 화이트웨어 세라믹에 적용될 때 유리체는 특정 테스트 정권에 의해 결정될 때 재료가 액체에 대한 투과성이 매우 낮음을 의미합니다. [152] [153] 유리는 다음과 같은 완전하지 않은 제품 목록에서 사용됩니다: 유리 조성물은 다양한 물리적, 화학적 및 광학적 특성을 나타내도록 설계되었습니다. 다양한 응용 분야에서 특정 유형의 유리 및 제조 공정이 요구됩니다. 상업용 유리 제조에서 여러 유리 조성이 일반적으로 사용됩니다.

가장 일반적인 상업용 유리 조성물, 특성 및 일반적인 응용 분야 중 세 가지를 간략하게 살펴보겠습니다. 뉴 마틴스빌 글래스 호스트마스터 티컵, 코발트 블루, 1930 글래스블로잉. 기원전 1세기 동안 중동에서 유리 불기의 중요한 기술이 발견되었을 것입니다. 중공 금속 막대 (또는 파이프)는 용융 유리의 덩어리를 데리러 사용되었다; 파이프에 불어 오는 행위는 유리의 거품을 생성했다. 거품이 금형으로 날아가면 용융 유리에 원하는 모양이 주어질 수 있습니다. 나무 패들과 집게는 모양을 더욱 구체화하는 데 사용되었습니다. 분사 절차는 이전에 만들어진 것보다 크고 얇은 유리 물체를 만드는 데 사용되었으며 이전의 유리 성형 방법보다 훨씬 빠릅니다. 유리 조각을 만들기 가 쉬워짐에 따라, 그들은 저렴하고 더 사용할 수있게되었다. 고대 로마인들은 유리불기에서 특히 능숙해졌다.

고대의 다른 문명보다 로마 세계에서 더 많은 유리가 생산되고 사용되었습니다. 중세 시대에는 특히 베니스, 중동 및 스페인, 독일 과 같은 유럽 국가에서 유리 불기 활동이 크게 확장되었습니다. 유리는 건물 외관과 차량 디자인을 향상시킵니다. 그 안에는 빛과 공간에 기여하고 개인화를 허용합니다. 사실 실용과 미학을 결합하기위한 끝없는 장식 가능성이있다 : 유리는 거울, 옻칠, 스크린 인쇄, 패턴, 전기 발광, 반사 방지, 매우 투명 할 수 있습니다 …

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